PPE fotbeskyttelse omfatter alle kategorier av vernefottøy utviklet for å beskytte arbeidere mot spesifikke farer på arbeidsplassen, inkludert fallende gjenstander, punkteringer, elektrisk støt, kjemisk eksponering, varme, ekstrem kulde og skli-og-fall-hendelser. Ingen enkelt støveldesign beskytter mot alle farer samtidig. Den riktige utvelgelsesprosessen begynner med en skriftlig farevurdering som identifiserer de spesifikke risikoene ved hver arbeidsstasjon, etterfulgt av spesifikasjon av fottøyets funksjoner som adresserer disse risikoene, og avsluttes med montering, opplæring og periodisk inspeksjon for å bekrefte at beskyttelsen forblir effektiv gjennom fottøyets levetid.
Ifølge U.S. Bureau of Labor Statistics utgjorde fot- og tåskader ca 60 000 tapte arbeidsdagskader årlig i de siste rapporteringsperioder, og studier viser konsekvent at flertallet av disse skadene skjedde til arbeidere som ikke brukte fotbeskyttelse eller upassende fottøy for den aktuelle faren. Det økonomiske argumentet for korrekt PPE-fotbeskyttelse er overbevisende: en enkelt alvorlig fotskade som involverer kirurgi og utvidet rehabilitering kan koste en arbeidsgiver USD 50 000 til USD 150 000 i direkte og indirekte kostnader, mens et par korrekt spesifisert ASTM F2413-sertifisert beskyttelsesfottøy for den samme beskyttelsesklassen USD 300 avhengig av den samme beskyttelsesklassen USD 80.
Denne veiledningen dekker alle viktige beskyttelsesfunksjonskategorier i detalj, fra støtbestandige tåhetter og punkteringsbestandige mellomsåler til elektrisk fare (EH)-klassifisert fottøy, mellomfotsbeskyttere og varmebestandige HRO-klassifiserte vernesko, med praktisk veiledning for å tilpasse hver funksjon til farene som krever det.
Slagfaste tåhetter er den mest universelt anerkjente egenskapen til vernefottøy og den de fleste arbeidere tenker på først når de velger PPE fotbeskyttelse. Tåhetten skaper en stiv beskyttende kuppel over forfoten som absorberer og distribuerer energien til en fallende eller rullende gjenstand før den kan knuse tærne og metatarsalområdet.
ASTM F2413-sertifisert beskyttelsesfottøy må bestå to mekaniske tester som sammen definerer slag- og kompresjonsvurderingen. Støttetesten slipper en 50-kilos striker fra en definert høyde ned på tåboksen, og beskyttelseshetten må forhindre at klaringen inne i tåboksen faller under 12,7 mm under og etter sammenstøtet. Kompresjonstesten påfører 2500 pund statisk kraft på tåboksen og krever at den samme minimumsklaringen opprettholdes. Denne kompresjonstesten på 2500 pund tilsvarer et fullastet pallejekkhjul som ruller over fronten av bagasjerommet , som representerer en realistisk fare i lager-, logistikk- og produksjonsmiljøer.
Alle de tre viktigste tåhettematerialene kan bestå ASTM F2413 slag- og kompresjonstesten ved I/75-klassifiseringen (75 fot-pund-støt, 2500-pund kompresjon). Forskjellene mellom dem er praktiske snarere enn strukturelle:
| Tåhettetype | Relativ vekt | Termisk ledningsevne | Metalldetektor safe | Typisk kostnadspremie |
|---|---|---|---|---|
| Stål | Tyngst (grunnlinje) | Høy | Nei | Grunnlinje |
| Aluminium | 30 % lettere enn stål | Middels-Høy | Nei | 10% til 20% over stål |
| Nein-metallic Composite | 30 % til 50 % lettere enn stål | Neine | Ja | 20% til 40% over stål |
Punkteringsbestandige mellomsåler gir beskyttelse mot skarpe gjenstander som spiker, armeringsender, knust glass og industrielle fester som trenger opp gjennom støvlesålen og inn i foten. Denne beskyttelsen er atskilt fra tåhettebeskyttelsen diskutert ovenfor og adresserer en helt annen skademekanisme: penetrering oppover av sålen i stedet for kompresjon nedover av tåboksen.
ASTM F2413 angir punkteringsmotstand som PR-betegnelse. Standardprøven kjører en stålstang med en diameter på 4,5 mm gjennom yttersålen, mellomsålen og eventuell innersåle med en kraft på 1200 Newton. En støvel merket med PR-betegnelsen har bestått denne testen, noe som bekrefter at dens sålekonstruksjon motstår spikerpenetrering ved krefter som er representative for å tråkke på en byggespiker med full kroppsvekt.
Bransjer der punkteringsbestandige mellomsåler er et obligatorisk PPE-fotbeskyttelseskrav inkluderer bolig- og kommersiell konstruksjon (innrammingsplasser med synlige gulvspiker), taktekking, riving, resirkuleringsanlegg og ethvert miljø der skarpe metallrester er tilstede på arbeidsflater.
Sklisikre yttersåler er statistisk sett den mest virkningsfulle fotbeskyttelsesfunksjonen i alle bransjer fordi skli-, snuble- og fallhendelser er den vanligste årsaken til arbeidsskader i praktisk talt alle sektorer. U.S. Bureau of Labor Statistics rapporterer at sklir, snubler og fall utgjorde omtrent 18 % av alle ikke-dødelige yrkesskader som krever dager borte fra jobb , og en betydelig andel av disse involverer fottøy med utilstrekkelig trekkraft på arbeidsflaten.
Sklimotstanden måles ved friksjonskoeffisienten (COF) mellom støvelens yttersåle og gulvflaten under definerte testforhold. ASTM F2913 er standard testmetode for å måle sklisikkerheten til fottøy og fottøymaterialer. En minimum dynamisk COF på 0,40 anses generelt som terskelen for tilstrekkelig sklisikkerhet på tørre overflater, mens våte og forurensede overflater krever COF-verdier på 0,50 eller høyere for sikker ganggrep.
Yttersåledesignelementer som bidrar til sklisikre yttersåler inkluderer:
Elektrisk beskyttelse i PPE Foot Protection dekker to motsatte, men like viktige krav: å hindre elektrisk strøm fra å flyte gjennom arbeiderens kropp til jord (for arbeidere i nærheten av strømførende elektriske kretser), og sikre at statisk elektrisk ladning bygget opp på arbeiderens kropp trygt kan spre seg til jord (for arbeidere i eksplosive atmosfærer eller miljøer for elektronikkproduksjon). Ulike fottøydesigner dekker disse to kravene, og å velge feil type for den spesifikke elektriske faren skaper snarere enn løser sikkerhetsproblemet.
Elektrisk fare (EH)-klassifisert fottøy gir elektrisk isolasjon mellom arbeiderens fot og gulvet, noe som reduserer risikoen for å fullføre en krets gjennom kroppen hvis arbeideren ved et uhell kommer i kontakt med en strømførende elektrisk leder. Under ASTM F2413 testes EH-klassifisert fottøy ved å påføre 14 000 volt vekselstrøm gjennom sålen under tørre forhold, med fottøyet passerer hvis lekkasjestrømmen forblir under 3 milliampere i 60 sekunder.
Elektrisk fare (EH)-klassifisert fottøy er egnet for generelt elektrisk arbeid ved spenninger på opptil 600 volt AC under tørre forhold. Det er ikke egnet for tilsiktet kontakt med strømførende ledere (som krever gummiisolerende støvler klassifisert i henhold til ASTM F1117 for dielektrisk beskyttelse) og mister spesifikt sin beskyttelsesverdi når det er vått, og det er grunnen til at tørre forhold er vektlagt i teststandarden og må opprettholdes under bruk.
EH-klassifisert fottøy skal være konstruert med ikke-ledende såler og hæler gjennom hele såleenheten. Dette betyr at enhver støvel med mellomsåle i stålplate, metallisk skaft eller metallisk hælteller som skaper en ledende bane gjennom sålen, ikke kan ha en gyldig EH-klassifisering uavhengig av yttersålematerialet.
Statisk dissipativ (SD) yrkessko har den motsatte elektriske funksjonen fra EH-fottøy: de gir en kontrollert, høymotstandselektrisk bane mellom arbeiderens kropp og gulvet som lar statisk ladning spre seg trygt i stedet for å samle seg til en utladningsterskel. Den kontrollerte motstanden forhindrer gnistutladningshendelser samtidig som den gir en viss gjenværende beskyttelse mot tilfeldig elektrisk kontakt.
Under ASTM F2413 kreves det at SD-klassifisert fottøy har en elektrisk motstand mellom 100 000 ohm (10^5 ohm) og 1 000 000 ohm (10^6 ohm) når det testes i en krets fra personkontaktpunktet gjennom støvelen til gulvet. Dette motstandsområdet er høyt nok til å forhindre betydelig strømflyt i tilfelle tilfeldig kontakt med strømførende kretser ved typiske industrielle spenninger, men lavt nok til å tillate at statisk ladning lekker til jord i stedet for å akkumuleres.
| Elektrisk vurdering | ASTM F2413-kode | Elektrisk motstand | Primær beskyttelse | Typisk applikasjon |
|---|---|---|---|---|
| Elektrisk fare (EH) | EH | Større enn 1 megohm (tørr) | Elektrisk støt fra strømførende kretser | Elektrikere, bruksarbeidere, VVS-teknikere |
| Static Dissipative (SD) | SD | 100 000 til 1 000 000 ohm | Statisk ladning og gnist | Elektronikkmontering, eksplosive atmosfærer |
| Ledende (CD) | CD | Mindre enn 100 000 ohm | Maksimal statisk dreneringshastighet | Eksplosiv produksjon, ammunisjonshåndtering |
Metatarsal Guards beskytter de fem metatarsale beinene som danner den øvre strukturen av foten mellom ankelen og tærne, et område som en tåhette ikke dekker. Disse knoklene er sårbare for klemskader fra store tunge gjenstander som faller fra høyden og treffer den øvre foten eller ankelen fremover i stedet for tåtuppen.
ASTM F2413 inkluderer en metatarsal beskyttelsesbetegnelse (Mt) som krever at metatarsalbeskyttelsen forhindrer at klaringen under beskyttelsen faller under 12,7 mm når den utsettes for en 75 fot-pund-påvirkning på det øvre fotområdet. Mellomfotsbeskyttere er en nødvendig PPE-fotbeskyttelsesspesifikasjon i bransjer der tunge gjenstander rutinemessig håndteres i høyder over foten, inkludert støperi- og stålverksoperasjoner, tung smiing, steinbrudd og rørhåndtering med stor diameter.
Kjemikaliebestandig vanntett beskyttelsesfottøy beskytter foten mot etsende kjemikalier, reaktive løsemidler, sterke syrer og baser og biologiske væsker som kan trenge inn i standard overdeler i skinn eller stoff og forårsake kjemiske brannskader, dermatitt eller systemisk toksisitet gjennom hudabsorpsjon. Nøkkelprinsippet ved valg av kjemikaliebestandig fottøy er at intet enkelt støvlemateriale gir tilstrekkelig motstand mot alle kjemikalier: støvelmaterialet må velges spesifikt for kjemikaliene som finnes i arbeidsmiljøet.
Rådfør deg alltid med støvelprodusentens kjemikalieresistensdiagram for den spesifikke kjemikalien eller blandingen som finnes i arbeidsmiljøet ditt før du velger kjemikaliebestandig vanntett beskyttelsesfottøy. Kjemikaliebestandighetsvurderingene for forskjellige materialer kan variere etter størrelsesordener for forskjellige kjemikalier, og en støvel som gir utmerket beskyttelse mot en kjemisk familie kan ikke gi noen beskyttelse i det hele tatt mot en annen.
Varmebestandige HRO-klassifiserte vernesko beskytter arbeidere i miljøer der arbeidsflaten er varm nok til å skade standard fottøy eller der sprut av smeltet metall, varmt slagg eller andre høytemperaturvæsker kan komme i kontakt med støvelen. HRO-betegnelsen (Heat Resistance, Yttersåle) under ASTM F2413 spesifiserer at yttersålen ikke må antennes, smelte eller skille seg når den plasseres på en overflate ved 300 grader Celsius (572 grader Fahrenheit) i 60 sekunder.
Miljøer som krever varmebestandige HRO-klassifiserte vernesko inkluderer stålfabrikker, støperier, glassproduksjon, aluminiumssmelting, sveiseoperasjoner og enhver arbeidsplass der gulvoverflatetemperaturen regelmessig overstiger 100 grader Celsius eller hvor sprut av smeltet materiale er en troverdig fare. HRO yttersåletesten ved 300 grader Celsius representerer den typiske gulvtemperaturen i støpeområder og ved omkretsen av kontinuerlige støpeoperasjoner , noe som gjør det til en relevant og praktisk meningsfull standard for disse krevende miljøene.
ASTM F2413-sertifisert beskyttelsesfottøy må vise en spesifikk standardisert merking inne i støvelen som kommuniserer sertifiseringsstatusen og den spesifikke beskyttelsen den gir. Å forstå hvordan man leser denne merkingen gjør det mulig for arbeidere og sikkerhetsledere å verifisere at en støvel oppfyller kravene for en spesifikk fare før kjøp og å bekrefte at støvler i bruk var riktig spesifisert for applikasjonen.
En komplett ASTM F2413-sertifiseringsmerking inne i en sikkerhetsstøvel lyder i følgende format, med hvert element som formidler spesifikk informasjon:
Et eksempel på full merking kan være: ASTM F2413-18 M I/75 Mt/75 EH PR , som indikerer en herrestøvel med 75 fot-kilos tå og metatarsal beskyttelse, elektrisk fare-yttersåleisolasjon og punkteringsbestandig mellomsåle. Kjøpere bør verifisere at støvlene de kjøper for en spesifikk applikasjon har alle de spesifikke betegnelseskodene som kreves for farene som er tilstede, ikke bare et generelt "ASTM-sertifisert" krav uten at de spesifikke kodene er bekreftet.
Et effektivt PPE-fotbeskyttelsesprogram strekker seg langt utover å velge riktig støvel. OSHA 29 CFR 1910.136 og tilsvarende arbeidssikkerhetsforskrifter i de fleste land krever at arbeidsgivere implementerer et strukturert program som inkluderer farevurdering, valg, individuell tilpasning, opplæring og samsvarsverifisering.
Utgangspunktet for ethvert PPE Foot Protection-program er en skriftlig farevurdering som dokumenterer de spesifikke farene som finnes ved hver arbeidsstasjon eller oppgave. Vurderingen må identifisere:
Hver arbeider må være individuelt utstyrt med vernefottøy i stedet for å velge fra et generisk størrelsesdiagram. Fotform, buetype og breddevariasjon mellom individer betyr at to arbeidere som bruker samme nominelle skostørrelse kan kreve forskjellige støvler for en komfortabel og biomekanisk passende passform. Vernefottøy som forårsaker blemmer, buesmerter eller tåkompresjon vil bli fjernet av arbeidere som synes det er utålelig, og overvinner hele formålet med PPE-fotbeskyttelseskravet.
PPE fotbeskyttelse krever periodisk inspeksjon og definerte erstatningskriterier for å opprettholde beskyttelseseffektiviteten gjennom hele levetiden. Arbeidstakere bør inspisere vernefottøyet daglig for:
Et effektivt PPE-fotbeskyttelsesprogram følger fem faser. Utfør først en skriftlig farevurdering som identifiserer alle fotfarer etter oppgave og sted. For det andre, velg fottøy med de spesifikke beskyttelsesfunksjonene som adresserer hver identifisert fare, inkludert støtbestandige tåhetter, punkteringsbestandige mellomsåler, sklisikre yttersåler og eventuelle spesialiserte vurderinger som EH, SD eller HRO etter behov. For det tredje, tilpass hver arbeider individuelt for å bekrefte komfort og ergonomisk kompatibilitet. For det fjerde, tren alle arbeidere på korrekt bruk, daglig inspeksjon og vedlikeholdsprosedyrer for deres spesifikke fottøy. For det femte, utfør periodiske overholdelsesrevisjoner for å verifisere at fottøy forblir i brukbar stand og fortsetter å oppfylle kravene til ASTM F2413-sertifisert beskyttelsesfottøy for applikasjonen.
Siden ingen enkelt støvel gir beskyttelse mot enhver fare, må valget være miljøspesifikke. For kjemisk eksponering, bruk kjemikaliebestandig vanntett beskyttelsesfottøy i gummi, PVC eller neopren tilpasset det spesifikke kjemikaliet som finnes. For elektrisk arbeid i nærheten av strømførende kretser, spesifiser fottøy med ikke-ledende såler (EH). For støt- og kompresjonsfarer fra fallende gjenstander, kreves støtbestandige tåhetter vurdert til ASTM F2413 I/75. For miljøer med alvorlig risiko for knusing av overfoten som støperier og tunge smioperasjoner, legg til Metatarsal Guards. For varme gulvoverflater og miljøer med smeltet metall, spesifiser varmebestandige HRO-klassifiserte vernesko med yttersåle testet til 300 grader Celsius.
Både ikke-metalliske komposittstøvler og tåstøvler av stål oppfyller ASTM F2413 I/75 slag- og kompresjonstest på tilsvarende ytelsesnivåer. De praktiske forskjellene er: komposittstøvler er 30 % til 50 % lettere, leder ikke varme eller kulde, og passerer gjennom sikkerhetssystemer for metalldeteksjon uten å utløse alarmer. Stålstøvler er rimeligere (vanligvis 20 % til 40 % lavere kostnader) og har en lengre merittliste i tunge industrielle applikasjoner. Ikke-metalliske komposittå sikkerhetsstøvler er det obligatoriske valget for elektroarbeidere, arbeidere på flyplasser og sikkerhetsanlegg, og ethvert miljø der termisk ledningsevne eller metalldeteksjon er en bekymring.
Elektrisk fare (EH)-klassifisert fottøy er nødvendig når arbeidere ved et uhell kan komme i kontakt med strømførende elektriske kretser under normale arbeidsaktiviteter, som elektrikere, VVS-teknikere og elektriske vedlikeholdsarbeidere. Den gir isolasjon mot støt ved å blokkere strømstrømmen fra en strømførende leder gjennom kroppen til jord. Statisk dissipative (SD) arbeidssko er påkrevd i motsatt situasjon: når arbeidere må tappe statisk ladning fra kroppen for å forhindre gnistutladning i eksplosive atmosfærer eller elektrostatisk skade i elektronikkproduksjon. Å bruke SD-fottøy i stedet for EH-fottøy i et miljø med risiko for elektrisk støt er farlig fordi SD-fottøy gir minimal isolasjon mot elektrisk støt.
Skift ut vernefottøy umiddelbart når noen av følgende forhold er observert: slitebanen på yttersålen er flat og ytelsen til sklisikre yttersåler er kompromittert; tåhetten er synlig gjennom det slitte ytre overmaterialet; enhver delaminering eller separasjon eksisterer mellom yttersåle og overdel; støvelen har fått en betydelig innvirkning på tåboksområdet (indre strukturelle skader er kanskje ikke synlige eksternt); Kjemikaliebestandig vanntett beskyttelsesfottøy viser enhver hevelse, mykgjøring eller sprekker i overflaten fra kjemisk angrep; eller den EH-klassifiserte isolasjonssålen har blitt penetrert eller forurenset med ledende materiale. Se etter ASTM- eller sertifiseringsetiketter inne i støvelen når du kjøper erstatningsfottøy for å bekrefte at erstatningen oppfyller samme eller tilsvarende beskyttelsesstandard som den opprinnelige spesifikasjonen.
ASTM F2413-merkingen inne i en sertifisert sikkerhetsstøvel forteller deg standardversjonen, kjønnsstandarden som er brukt, og de spesifikke beskyttelsesfunksjonene bekreftet av testing. I/75-koden bekrefter 75 fot-pund-støt og 2500-pund kompresjonståbeskyttelse. Mt/75 bekrefter metatarsal beskyttelse. PR bekrefter punkteringsbestandige mellomsåler. EH bekrefter elektrisk fare (EH) Rated Footwear yttersåleisolasjon. SD bekrefter ytelsen til Static Dissipative (SD) Occupational Shoes. HRO bekrefter varmebestandig HRO-klassifisert yttersåleytelse ved 300 grader Celsius. Bare funksjoner med deres spesifikke kode bekreftet på etiketten er testet til standarden; en støvel uten EH-koden på etiketten er ikke testet for elektrisk isolasjon uavhengig av hva som står på ytteremballasjen eller produktbeskrivelsen.
For petrokjemiske miljøer der de primære farene er petroleumsprodukter, drivstoff og hydrokarbonløsningsmidler, gir nitrilgummistøvler den beste kombinasjonen av motstand og holdbarhet. For miljøer med aromatiske løsemidler eller klorerte forbindelser i tillegg til petroleumsprodukter, gir neopren bredere kjemisk motstand. For de mest farlige bruksområdene med eksponering for klorerte løsningsmidler, konsentrerte syrer eller kjemiske kombinasjoner som angriper standard gummimaterialer, gir Viton (fluorelastomer) kjemikaliebestandig vanntett beskyttelsesfottøy det bredeste motstandsspekteret. Verifiser alltid den spesifikke kjemiske motstanden til det foreslåtte materialet mot de faktiske kjemikaliene i arbeidsmiljøet ved å bruke produsentens kjemiske motstandsdiagram før du foretar et endelig valg.
Hurtigkoblinger
Produktsenter
Kontakt oss
